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注塑机注射量不稳定,你只需要这样做


编辑:博铁机械 时间:2021-05-28 10:06:11 点击:

   注射量不稳定是指没模所得成形品之间存在偏差

    成型品在尺寸、外观、重量等方面的不稳定是由成型条件的差异所引起的。
    那该怎样解决注塑机注射量不稳定这个难题呢?
    1.充分施加保压
    由于某种(即便是局部性的)原因,实际的保压压力存在不稳定的可能性。因此应采取下列对策。由于平均尺寸会因此而偏大,因此就工序管理而言,有必要设定不同的标准。
    成型条件:提高树脂温度;提高模具温度;加快注射速度;延迟VP切换位置;延长保压时间;提高保压力
    模具:扩大主流道、分流道、浇口等;尽可能使壁厚均一化。
    材料:改用流动性好的材料
    2.检查模温机
    水纹控制时,请检查存在问题的部位附近的温控信道是否通畅。特别是塑孔栓等处的温度很容易升高,因此尽可能对其进行温度控制。如果是电加热器,则请检查加热器的位置。
    3.改善排气状况
    偶尔也有排气口排气不畅、尺寸不稳定的情况。此时需要降低注射速度,或强化排气口以使排气通常
    4.使计量保持稳定
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