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说说注塑机润滑失败的故障处理


编辑:博铁机械 时间:2020-04-13 14:17:02 点击:

    注塑机润滑系统由润滑油泵,润滑油(脂),油管,润滑分配器,润滑点组成。润滑油经油泵压缩到油分配器,再分配到各润滑点,以达到润滑注塑机各运动部件的目的。注塑机设有自动集中润滑系统,由电脑控制完成,通过电脑对压力继电器监测润滑状况。

    定阻式润滑原理:(小型注塑机多采用定阻式)注塑机配置有阻尼式分配器,当润滑油泵工作时,从油泵出口到各分配器的油路中产生压力。
    润滑油压力高于阻尼压力差时,润滑油会克服阻尼流向各润滑点,直到润滑时间结束为止。分配器里的阻尼孔大小不同,分配到各润滑点的油量也是按需分配而不同。当润滑油路的压力在润滑时间里达不到压力继电器设定的压力值时,机器会报警。
    定量加压式润滑原理:(大型注塑机采用定量式)注塑机配置了定量加压式分配器,当油泵工作时,油泵给各分配器加压,将定量分配器上腔的润滑油压向各润滑点,均匀的润滑各部位。
    当润滑油路的压力达到压力继电器的压力设定值时,油泵停止工作,电脑开始润滑延时计时,各分配器卸压并自动从油路中补充润滑油到上腔。润滑延时计时完后,油泵再次启动,周而复始直止润滑总时间结束。
    因分配器的排油孔可以不同,保证了各润滑点的油量也是按需分配。当润滑油路的压力在润滑时间里达不到继电器的压力设定值时,机器得到反馈信号而报警:润滑失败!
    1、缺油报警
    油箱缺油时,润滑油泵工作吸不上油,压力不足,导致报警。加入半流质润滑脂(润滑油),手动润滑,若再无报警,说明故障处理好了。若仍有报警,则可能是油泵吸入了空气,油路中有气体导致的。此时,拆开油泵出油口,手动润滑,出油排气后紧固油管即可。
    日常巡机中要养成检查润滑油箱的好习惯,观察润滑油的使用情况,主动加油或及早发现润滑隐患,不能等到缺油报警了才去被动加油。
    2、油箱有油报警
    油泵过滤网堵塞,导致油泵吸不上油,压力不足而报警。这种故障多数是由于使用了不洁的油品或旧油或劣质油引起的。拆下油泵上的过滤网,用铜刷,煤油清洗过滤网及吸油口,清洗油箱,并更换合格的润滑油(脂)。
    油压不足报警。调整下图中的右边泄压阀,用平口起子顺时针向内旋转为调大泄油量,逆时针旋转为调小泄油量,此时逆时调小泄油量。泄油口一定要有油溢流,既不能大,大了,出油口油压变小;没有油泄流,则易因油压大而爆油管,也不利于再次润滑时的起压。溢流阀口溢油适中为宜。
    假若这种方法仍没改善,有的油泵泄压阀口里装有弹簧和弹珠结构的,可能系弹簧弹珠被杂质卡死了,拆下清洗即可。
    清洗滤网,调整卸压阀,清洗后,虽然有润滑油从油泵出油口流出,但压力表显示压力不足,机器报警。很有可能系油泵长期使用废油,旧油后磨损泄漏,导致压力不足。维修油泵或更换油泵。
    笔者见过许多为了一味节约成本,用废液压油或旧油润滑的案例。旧油没有经过精细过滤,除水,只简单沉淀了下,直接加油箱用。旧液压油杂质多,黏度不够,实际上起不到应有的润滑作用。只会加速油泵和机械零件的磨损。
    3、油管漏油
    油路某点油管接头脱落或破损漏油,导致压力继电器感应失败。锁模后,手动润滑观察,找到漏油点,维修油管。
    4、油分配器损坏或堵塞
    导致分配器压力继电器感应失败,用煤油清洗分配器后可以调整定量加压式分配器上的调节螺母,使之伸缩杆可以压到继电器开关。仍不见效,更换一个新的分配器。
    5、压力继电器开关损坏
    用万用表测试开关,坏了更换新的。
    6、信号线断路或接触不良
    用万用电表找到故障点,维修损坏的线路,或紧固接头端子。
    7、参数设置不当
    生产过程中润滑失败报警,检查泵,油,线路,无异常。检查电脑信号时,发现电脑控制器无信号输出,手动润滑时仍然没反应,这可能是参数设置问题。润滑模数的设定值小,润滑模数已达到其设定值,可以凭密码进系统画面,找到润滑模数,设的数值大点就可以了。
    东莞市博铁机械有限公司,推出的有MA系列精密注塑机、高速机、果框机、打桶机等一系列的专用注塑成型。
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