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立式注塑机混色不均匀原因大多数来自这


编辑:博铁机械 时间:2020-05-09 15:00:56 点击:

    我们都知道注塑行业虽然门槛相对较低,但有时也会遇到各种各样的生产问题,例如我们在操作立式注塑机时,就经常会遇到混色不均匀的情况。如果遇到这种情况,我们该怎么办呢?

    立式注塑机产生混色不均匀的原因通常有3个:
    第一:原料不符合生产需求。很多产生混色不均匀的情况大多是因为原料的问题,例如原料中混有杂质、干燥度不够或者包含太多易挥发物都会导致混色不均。另外由于树脂自身的结晶性能不好,也会影响成品的透明度。针对以上情况,要及时清理原料中混合的杂质,加大原料的干燥度,降低原料的水分。如果是由于树脂的原因,就要换成结晶性能更好的树脂。
    第二:使用着色剂的不符合生产需求。着色剂的质量会直接影响到成品的色泽度。如果选购的着色剂性能太差,热稳定性不高,料筒一加热,质量不好的着色剂很容易就挥发掉,挥发的着色剂很容易污染注塑机及模具,导致成品混色不均。因此,一定要按照生产工艺选购符合要求的着色剂,切莫贪图价格便宜。
    第二:模具自身问题。模具是注塑成型的关键一环。如果模具的洁净度不够,附有机油、杂质、脱模剂等导致模具的排气不顺畅以至于产生冷却不均的情况发生。此时要及时清理模具内的杂质异物,可适当降低机器的合模力,或重新制定浇注口,将排气孔设置在最后填模处。混炼不均是注塑行业常见的问题,如果不能及时解决,不仅耗时耗料,也会影响产品的交期。以上几点是引发混色不均匀常见的几种原因。
    东莞市博铁机械有限公司推出的有MA系列精密注塑机,高速机,果框机,打桶机等一系列的专用注塑成型机。
立式注塑机
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