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注塑机的低压保护和调试方法


编辑:博铁机械 时间:2023-3-2 点击:89

注塑机低压保护调试方法有哪些?现在很多工厂都要求对注塑机进行低压保护和调试,事实上,大多数技术人员无法快速良好地调整到位;就在低压调节这个环节上就可以大大的节省调机时间,为生产绩效提供更好的支持。下面小编就给大家介绍一下注塑机的低压保护和调试方法,一起来看看吧。

一、将夹紧压力调整到所需压力,从压力表上可以看出;比如我们需要120KG的锁模压力,先把曲柄调直,调整注塑机模具的厚度,直到压力表上的锁模压力达到120KG,然后进行下一步。

二、开模距离不宜过远,原则是在不接触产品的情况下取出产品;注意在设置开模缓冲器时,缓冲器的长度必须根据开模速度来确定,速度越快,缓冲区就越远。

三、慢开模第一阶段一般按低压启动位置设定;注意如果有心抽、排位等,最好根据合模位置增加5MM。

四、锁模快速位置一般在锁模段启动后转为快速锁模动作,快尾位置的大小根据注塑机的精度来确定;精度越高,位置越小。一般设置在低压位置开始前20—40MM。

五、先将合模的高压加压速度设为0,然后手动合模,根据注塑机模具完全贴合前模的位置设定数字。比如前后模的配合位置为1.3MM,设置位置一般为1.4MM。当设定位置与实际位置相同时,容易误报,过多会失去低压保护。

六、恢复高压高速,恢复正常,整个低压保护设置完成,完成后用白纸测试;将白纸放在注塑机模具上就可以了,合模后,稍微降低低压位置或降低速度和压力。整个调试周期不超过5分钟】

以上就是关于注塑机的低压保护和调试方法的讲解,看完大家都知道了吗,希望对大家有所帮助。

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